VOCs在线监测 竣工环保验收检测场地环境调查

竣工环保验收

当前位置:首页>环保产业>竣工环保验收

环保产业

黑豆馏油前处理车间建设项目 竣工环境保护验收监测报告

作者:超级管理员 来源:本站


1项目概况

西安康华药业有限公司位于西安市新城区万年路68号,是一家集生产、销售、新产品研发于一体的综合型、现代化药品制剂生产企业。黑豆馏油前处理车间项目由西安康华药业有限公司租赁周至县集贤产业园创业大道12号天龙健康产业基地厂房建设而成。20227月西安康华药业有限公司委托陕西清泉环境工程有限公司编制了《西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》,2022926日西安市生态环境局以市环批复【2022119文对该项目下进行审批。该项目于20185月已建成。因制药行业GMP认证延时厂区至今未生产。

202210月,西安康华药业有限公司委托西安大成环保科技有限公司对该项目进行竣工环境保护验收监测。接到委托后,根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令[2017]628号)和有关监测技术规范的规定和要求,我公司组织有关技术人员对该项目进行了现场检查,并收集了有关资料,全面了解该项目环境影响情况和环保设施的设计、建设和管理等情况,调查该项目产生的废水、废气、噪声等污染防治措施及处理能力、处理效果及污染物排放现状,并查阅了《西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》和相关的技术资料,编制了验收监测方案。2022117-8日按照监测方案对该建设项目进行了环境保护验收监测。在上述工作的基础上,编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。


2验收依据

2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范

1)《中华人民共和国环境保护法》,201511日;

2)《中华人民共和国大气污染防治法》,(2018修订);

3)《中华人民共和国噪声污染防治法》,( 20211224日);

5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年修订),202091日实施;

6)《中华人民共和国水污染防治法》(20176月修正),201811日实施;

7)《中华人民共和国土壤污染防治法》(2019 1 1 日起实施)

8)《建设项目环境保护管理条例》,(2017101日起施行)

2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范

1)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环评[2017]4号,20171122日印发);

2)中华人民共和国环境保护部《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(公告[2018]9号);

3)《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》(中国环境监测总站,总站验字[2005]188号)。

4)《国家危险废物名录》(2021版)。

 

2.3建设项目环境影响报告书及审批部门审批决定

1)《西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》(陕西清泉环境工程有限公司,20227月);

2)西安市生态环境局关于《西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》的批复(市环批复(2022119号)。

2.4其他相关文件

1)西安大成环保科技有限公司出具的监测报告;

2)西安康华药业有限公司出具的其他资料。

3项目建设情况

3.1地理位置及平面布置

本项目位于西安市周至县集贤产业园创业大道12号,租用天龙健康产业基地内现有建筑,中心地理坐标为:E108°22′39.20″N34°4′43.705″。基地北侧隔墙为陕西金菲达钢构有限公司,南侧为应真隔家具、东侧为西安长大公路养护技术有限公司,西侧隔创业大道为陕西上格之路生物科学有限公司;距离项目最近的敏感目标为距离项目东南侧351米的五合村。

    项目占地面积为500m2,所有建筑均为1层,建筑面积为204m2,高6m,水泥混凝土结构;生产区主要设置拣选清洗间、烘干间、干馏间、收油间,另外建设公用及辅助工程、办公生活、环保工程等。


3.2建设内容

  本项目以黑豆为原料生产黑豆馏油中间品4t/a,该中间产品转运至西安厂区蒸发浓缩至1.5t/a后全部用于西安康华药业有限公司西安厂区黑豆馏油软膏生产线,不对外出售。项目总投资60万元,本项目为补做环评,项目环境影响报告书及其审批部门审批决定建设内容与实际建设内容一致。

3.3主要原辅材料及燃料

3.4工作制度、劳动定员

项目全年工作时间为90d(每年一般于3月、4月、5月生产,会根据生产进度进行调整),日工作时间约24h;本项目劳动定员为4人。


3.5水源及水平衡

本项目生产过程用水主要为冷却塔补水、黑豆清洗用水、烘干托盘清洗用水、车间地面清洁用水和生活用水。

①黑豆清洗用水:项目外购黑豆需用新鲜水进行简单清洗,去除表面少量浮尘,一般清洗用水量约2.5 m3/t-黑豆,清洗一遍即可。项目黑豆用量13t/a,则黑豆清洗用水量约32.5 m3/a0.36m3/d),清洗废水产生量按90%计算,则项目黑豆清洗废水产生量为29.16 m3/a0.324m3/d)。

②烘干托盘清洗用水,黑豆烘干后需对托盘进行简单清洗,单次清洗用水量约0.1 m3,年清洗次数约45次,平均2天清洗一次,则项目托盘清洗用水量约0.05 m3/d4.5m3/a)。清洗废水产生量按90%计算,则项目托盘清洗废水产生量为0.045 m3/d4.05 m3/a)。

③冷却塔补充用水:项目设有循环量为50m3/h的冷却循环塔1座,日补水量按其循环量的1%计算,即冷却塔日补水量为12m3/d1080m3/a),其中排水量按照补水量的5%核算,则冷却塔外排水量约0.6t/d54m3/a)。

④项目劳动定员4人,项目厂区设有宿舍,不设餐厅。根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T 943-2020),项目生活用水按照27L/人•天,即项目生活用水量为0.108m3/d9.72m3/d),生活污水产生量按80%计算,则项目生活污水产生量为0.0864 m3/d7.776m3/a)。

3.6生产工艺

项目主要利用干馏工艺将黑豆制成黑豆馏油产品。主要设备由烘干机、干馏机、层流机、制氮设备及废气处理系统几部分组成。项目主要工艺流程简述如下:

1、称量:在原料库称量黑豆每批次称量360kg,该过程产生的污染物主要为废包装材料。

2、拣选、冲洗

①拣选

将称量的一份360kg黑豆转移至拣选、清洗间,对黑豆进行挑拣,剔除黑豆中掺杂的石子等异物。挑拣出来的异物及不合格品集中收集,按照废弃物处理。该过程产生的污染物主要为异物及不合格原料等固体废弃物。

②冲洗

将黑豆装入不锈钢托盘筛网,置于清洗池中,每次约4-5公斤,用新鲜水冲洗1-3分钟,沥干水。该过程产生的污染物主要为黑豆清洗废水。

3、烘干

打开烘干箱,将冲洗后的黑豆均匀分散至料盘中,每盘装黑豆约3-5公斤。设定烘干温度65~70℃,烘干4小时后,黑豆表面干燥无冲洗水分残存后收集黑豆,转移至干馏间备用,并对烘干托盘进行简单清洗。该过程产生的污染物主要为设备运行噪声和托盘清洗废水。

4、干馏

①打开进料口,将黑豆加入干馏罐内。

②接通总控电源,启动正转运行,再调节转速至0-10/分钟,启动加热开启按钮。

③干馏过程分阶段设定温度于同一干馏设备内完成干馏操作。

第一阶段:干馏炉内温度设定为150℃,保持5-6小时。当干馏器罐体内温度升至90-95℃后,冷却系统启动,将干馏气体冷凝回收。本阶段干馏器废料集料器中收集的液体为无色透明液体,待废料集料器内快满时打开下方的阀门,废料集料器下方的出料管深入废料收集容器底部,容器口部加盖,将液体密闭排至不锈钢桶内,做废弃物处理,该废料收集过程会有少量废气产生。

第二阶段:炉内温度设定185℃,保持6-7小时。当干馏器罐体内温度升至大于170℃后,废料集料器口中开始收集到淡黄色油性液体。此部分收集液为黑豆中的黄色油性物质。待废料集料器内快满时打开下方的阀门,出料管深入废料容器底部,容器口部加盖,将液体密闭排至不锈钢桶内,做废弃物处理,该废料收集过程会有少量废气产生。

第三阶段(黑豆干馏液收集阶段):

A、先设定炉内温度235℃;保持温度10-12小时。

当温度升至大于210℃后,产品集料器中可收集到深棕色油性液体,即为黑豆干馏液。干馏器产品出料口经过管道穿过干馏间墙体进入收料间,出料口设在FFU层流罩下,将已在西安厂区清洁消毒处理的一个缩口密封不锈钢桶除去塑料袋包装后与出料口连接,开始收集干馏液。FFU层流罩为高效空气过滤器,主要使用的材料是超细玻璃纤维滤纸,孔隙非常地细小,能够让空气低滤速的通过,将空气中99.95%的大于0.3μm的颗粒过滤,从而达到对空气中细小粉尘进行过滤的效果,形成收料区的无尘洁净区。

B、再设定温度285℃,保持6-8小时,继续收集黑豆干馏液。

C、最后设定温度320℃,保持2-3小时,使罐内黑豆渣完全炭化,并继续收集黑豆干馏液。

D、关机:当集料器中深棕色油性液体滴出很慢,滴流速度小于5/分时,停止收集干馏液体,关闭冷却系统,关闭FFU层流罩风机。

E、收集干馏液结束后,给干馏器内通入氮气(制氮工艺如下文所述)对罐内碳化废渣及罐体进行冷却处理,氮气流量小于10CFM,持续通入氮气30分钟以上。待罐内温度小于60℃时,关闭氮气。及时对罐内碳化废渣和干馏器进行干式清理。清理的碳化废渣,做废弃物处理。

由于干馏器开盖前会将氮气通入干馏器设备30min,设备内有机废气基本都会被压入废气装置处理后经排气筒排放。因此,在生产结束后干馏器打开不会有有机废气外溢。该干馏过程产生的污染物主要为设备运行噪声、干馏不凝废气、废料出料废气、第一二阶段产生的废油脂、碳化废渣及FFU层流罩定期更换下来的废滤纸。

干馏液转移及存放:收集的干馏液应按批送回西安厂区非固体车间蒸发浓缩。根据中药前处理车间生产进度,提前三天通知供储部,协调运输车辆,将干馏后收集的全部黑豆干馏液运送至非固体车间。

3.7项目变动情况

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,建设项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中一项或者一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化的界定为重大变动。

本项目为补做环评,项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护

措施环评中提出的环保设施及整改措施均得到落实,不存在重大变更

4环境保护设施


4.1污染物治理/处置设施


4.1.1废水

本项目废水主要是生产废水和生活污水。生产废水主要为原料黑豆清洗废水、烘干托盘清洗废水和冷却塔排水,主要污染物为SSCOD,水质简单,收集后同生活污水一起经所在的天龙健康产业基地内化粪池处理后经市政污水管网排入周至县集贤产业园污水处理厂,最终排入耿峪河。

项目所在的天龙健康产业基地内现有1100m3化粪池,位于项目北侧8m处。目前化粪池实际处理废水量为55m3/d,本项目废水产生量约1.0554m3/d,满足处理要求。

4.1.2废气

本项目废气主要为生产系统干馏过程排放的干馏不凝废气和废料出料废气。

项目产生的干馏不凝废气经密闭集气管引入气体缓冲箱缓冲后经“吸附棉+活性炭”处理装置处理,尾气经15m高排气筒DA001排放;废料出料废气车间密闭负压收集后经“吸附棉+活性炭”处理装置处理,尾气经15m高排气筒DA001排放

4.1.3噪声

本项目运营期噪声主要来源于车间生产及环保工程等设备噪声。产生噪声的主要设备有干馏器、烘箱、层流罩、制氮机、环保设备风机等,噪声级在80-95dBA)之间。通过选用低噪声设备,采取厂房隔声和基础减振措施后,对外环境影响不大。

4.1.4固废

本项目产生的固体废物主要为废包装材料、拣选杂质及不合格原料、废油脂、碳化废渣、废制氮过滤器、FFU废滤纸、废吸附棉、废活性炭、废机油、废机油桶、废含油抹布和生活垃圾。

项目黑豆称量过程中产生的废包装材料约0.02t/a,收集后交物资回收部门处理。

黑豆拣选过程中会产生量的杂质和不合格品,主要为石子、土粒,产生量约0.02t/a,收集后交环卫部门处理。

项目干馏第一二阶段产生会废油脂,主要为豆油和水的混合物,根据物料衡算,项目废油脂产生量约3.54t/a,密闭收集后交有机肥生产企业综合利用。

碳化废渣,项目干馏最终会产生碳化了的废渣,产生量约4.51t/a,主要成分为碳,收集后交有机肥生产企业综合利用。

废制氮过滤器,项目制氮工艺首先需要经空气过滤器对空气进行过滤预处理,一般情况下,该过滤器均需2年更换一次,一次更换下来的废过滤器重量约0.0005t,则平均每年产生废过滤器0.00025t/a,该过滤器仅对空气进行过滤,属于一般固废,为钢制品,收集后交物资回收部门处理。

FFU(层流)废滤纸,项目FFU层流罩需对空气进行过滤净化处理,一般情况下,FFU层流罩滤纸需2年更换一次,一次更换下来的废滤纸重量约0.005t,则平均每年产生FFU废滤纸0.0025t/a,该滤纸仅对空气进行过滤,属于一般固废,收集后交环卫部门处理。

废吸附棉,项目不凝废气及再处理废气主要为油脂类污染物,大部分会被吸附棉拦截,吸附棉更换形成了废吸附棉,产生量约0.6t/a,属于危险废物,收集后交由有危废处置资质的单位处置。

废活性炭,废活性炭产生量约3.743 t/a。属于危险废物,项目产生的废活性炭经危废间暂存后交由有危废资质的单位处理。

废机油:项目干馏设备每年进行一次维护保养,每次会产生0.001t废机油,属于危险废物,经危废间暂存后交由有危废资质的单位处理。

废机油桶:项目每4年使用1桶机油,产生一个废机油桶,属于危险废物,经危废间暂存后交由有危废资质的单位处理。

废含油抹布:项目维护保养规程中产生的含油废抹布约0.001t/a,属于危险废物,经危废间暂存后交由有危废资质的单位处理

生活垃圾,项目劳动定员4人,按每人产生量0.5kg/d计,产生量为0.18t/a,分类收集后交环卫部门处理。

4.2其他环境保护设施

4.2.1环境风险防范设施

  本项目涉及的风险物质主要为机油和废机油、黑豆馏油产品,项目突发环境事件应急预案已编制。

4.3环保设施投资及“三同时”落实情况

   本项目实际总投资60万元,环保投资13万元,占总投资的21.67%项目为补做环评,项目建设中防治污染的设施基本得到落实。

5建设项目环评报告书的主要结论与建议及审批部门审批决定


5.1建设项目环评报告书的主要结论与建议

5.1.1结论

西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目基本符合国家相关产业政策,符合当地总体规划、环境保护规划。项目严格执行安全生产及科学管理,在落实设计和环评提出的各项环境保护措施、污染防治措施的基础上,可以满足“达标排放、总量控制”的要求,从而实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。从环境保护的角度讲,项目建设环境影响可行。

5.1.2要求与建议

1)企业应保证环保投入,确保各项污染防治措施的落实。危险废物必须送有资质单位处理,噪声、废气等污染物必须满足达标要求后方能排放。

2)公司应设规范的排污口,并按环保管理要求设置明显的环保标志。

3)加强生产管理,提高职工的环境保护意识,作好事故防范工作和环境监督监测工作,在生产中作到节能,生活区节能节水,防止水的跑冒滴漏,杜绝事故发生。

5.2审批部门审批决定

2022926西安市生态环境局以市环批复【2022119号下发关于《西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》的批复

西安康华药业有限公司:

你单位《黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》(以下简称“报告书”)收悉。结合市环科院的技术评估报告(市评估函【202293)我局经审议,现批复如下:

该项目位于周至县集贤产业园,租用天龙健康产业基地内现有建筑,中心地理坐标为:E108°2239.20″,N34°443.705″。主要建设内容新建1条黑豆馏油前处理生产线及相关辅助设备,购置电热烘干箱1台、干馏机1台,并配套建设相应的环保设施和基础设施。项目总投资60万元,其中环保投资13万元。

该项目符合相关产业政策及规划,在全面落实环境影响报告书提出的各项污染防治及环境风险防范措施后,项目建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制。因此,从环境保护角度分析,我局原则同意按照环境影响报告书所中列建设项目的性质、规模、工艺、地点拟采取的环境保护措施。

二、项目运行期应重点做好的工作

(一)加强废气污染治理。项目产生的废气经收集处理后,应满足《制药工业大气污染排放标准》(GB 37823-2019)表2大气污染特别排放限值要求和《挥发性有机物排放控制标准》(DB 61/T 1061-2017)表3排放限值。恶臭废气应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中排放标准要求。

(二)加强水污染治理。项目产生的废水经处理后满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准要求,排入市政管网经集贤产业园污水处理厂处理,最终排入耿峪河。

(三)强化声环境保护措施。优先选用低噪声设备,噪声源设备均应采取隔声、消音、减振等降噪措施,使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。

(四)严格落实固体废物污染防治措施。对固体废物实施分类处理、处置,做到资源化、减量化、无害化,防止出现二次污染。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)有关规定,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及2013修改单标准及《危险废物收集、贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)等相关规定。危险废物交有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门清运。

(五)强化风险防范意识、严格落实报告书提出的风险防范措施,制定环境风险应急预案,防止环境污染事故的发生。

(六)在建设和运营过程中,加强与周边公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求。

(七)严格按国家排污口规范化建设要求,做好排污口设置、定期对污染源进行监测。

三、该项目在建设中必须严格执行配套建设的生态环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的生态环境保护“三同时”制度,落实各项生态环境保护措施。

四、项目环境影响报告书经批复后,项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动的,应当重新报批项目环境影响报告书。

五、你单位作为建设项目环评信息公开的主体,应按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》相关规定,在项目开工前、建设过程中、建设后分阶段向社会公开相应的环境影响评价信息,主动接受社会监督。

六、你单位按规定接受生态环境部门的监督检查,周至县生态环境局负责该项目的事中事后监督管理工作,西安市生态环境保护综合执法支队负责督导工作。项目环评文件可在市局管网查询。

七、项目建成后,应及时申请排污许可证并按规定程序进行竣工环境保护验收,验收合格方可投入运行。

6验收执行标准

6.1废水

   本项目废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三排放级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015)表1B级标准

6.2废气

项目有组织废气执行《制药工业大气污染排放标准》(GB37823-2019)表2大气污染物特别排放限值要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。无组织废气执行挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表3企业边界监控点浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级要求和《制药工业大气污染排放标准》(GB37823-2019)表C.1厂区内VOCS无组织特别排放限值要求。

6.3噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。


6.4固体废物

一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中要求。

6.5总量控制指标

根据《西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目环境影响报告书》,本项目总量建议指标为非甲烷总烃:0.1907t/a

9验收监测结果


9.1生产工况

本项目环保设施竣工验收监测期间,环境保护设施运行正常,满足验收监测技术规范要求。

9.2环保设施调试运行效果

9.2.1环保设施处理效率监测结果

9.2.1.1废水治理措施

本项目废水主要是生产废水和生活污水,生产废水同生活污水一起经所在的天龙健康产业基地内化粪池处理后经市政污水管网排入周至县集贤产业园污水处理厂,最终排入耿峪河。本次仅在天龙健康产业基地内化粪池出口进行废水监测,根据监测结果可知废水中COD、石油类、悬浮物、BOD5四项监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷、总氮三项监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015)表1B级标准,废水治理措施满足环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求。

9.2.1.2废气治理措施

本项目废气主要为生产系统干馏过程排放的干馏不凝废气和废料出料废气。

干馏不凝废气经密闭集气管引入气体缓冲箱缓冲后与废料出料废气车间密闭负压收集后一起经“吸附棉+活性炭”处理装置处理,尾气经15m高排气筒DA001排放。根据对废气治理设施进、出口的监测,非甲烷总烃处理效率大于60%,满足环境影响报告书设计指标,臭气浓度达标排放。废气治理措施处理效果满足环境影响报告书(表)及审批部门审批决定要求。

9.2.1.3噪声治理措施

本项目运营期噪声主要来源于车间生产及环保工程等设备噪声。产生噪声的主要设备有干馏器、烘箱、层流罩、制氮机、环保设备风机等,噪声级在80-95dBA)之间。通过选取低噪声设备并采取厂房隔声和基础减振措施后,对外环境影响不大。经监测厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008  2类区标准,以上防治措施可行。

9.2.1.2固体废物治理措施

本项目固体废物无需进行监测,具体检查固体废物处置方法,经现场检查固体废物处置满足环保要求。

9.2.2污染物排放总量

项目年废气产生量为312m3,非甲烷总烃最大排放浓度为9.57mg/m3,则非甲烷总烃排放量为0.03 t/a,低于本项目总量建议指标:0.1907t/a,符合总量控制的要求

9.3工程建设对环境的影响

通过对项目的验收监测,工程建设及试运行过程中,各项污染物指标均能够达标排放,环评及批复决定中未对项目竣工验收提出环境质量现状达标情况评价。因此,项目建设及运行对周边环境的影响较小。

10验收监测结论

10.1环保设施调试运行效果


10.1.1环保设施处理效率监测结果

由监测结果可知,废气中非甲烷总烃处理效率满足环境影响报告书设计指标要求。

10.1.2污染物排放监测结果

本项目废水主要是生产废水和生活污水,生产废水同生活污水一起经所在的天龙健康产业基地内化粪池处理后经市政污水管网排入周至县集贤产业园污水处理厂,最终排入耿峪河。根据监测结果可知废水中COD、石油类、悬浮物、BOD5四项监测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷、总氮三项监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015)表1B级标准。

本项目废气主要为生产系统干馏过程排放的干馏不凝废气和废料出料废气。根据监测结果可知项目有组织废气非甲烷总烃监测结果符合《制药工业大气污染排放标准》(GB37823-2019)表2大气污染物特别排放限值要求,臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求。非甲烷总烃净化效率大于60%。项目厂界非甲烷总烃监测结果符合《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表3企业边界监控点浓度限值要求,厂界臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级要求;厂区内非甲烷总烃监测结果符合《制药工业大气污染排放标准》(GB37823-2019)表C.1厂区内VOCS无组织特别排放限值要求。

本项目运营期噪声主要来源于车间生产及环保工程等设备噪声。产生噪声的主要设备有干馏器、烘箱、层流罩、制氮机、环保设备风机等,噪声级在80-95dBA)之间。通过选取低噪声设备并采取厂房隔声和基础减振措施后。根据监测结果可知,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008  2类区标准,以上防治措施可行。

本项目固体废物无需进行监测,具体检查固体废物处置方法,项目固废均有妥善去处。

项目非甲烷总烃总量控制满足环评及批复要求。

10.2工程建设对环境的影响

由监测结果可知,建设项目对周围环境无影响。

10.3验收结论

本项目在认真落实三同时的前提下,项目在环境影响报告书和环评批复中要求的污染控制措施基本得到落实,经监测主要污染物排放基达到相关的标准要求,总体达到建设项目环境保护竣工验收的条件。因此,本报告认为,从环境保护角度分析,建议本项目通过竣工环境保护验收。


公示范围:

根据《国务院关于修改(建设项目竣工环境保护管理条例)的决定》(国务院令第682号),以及环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评(2017)4号),现将黑豆馏油前处理车间建设项目竣工环境保护验收监测报告内容予以公示:

项目名称:西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目

项目地点周至县集贤产业园创业大道12号天龙健康产业基地

建设单位:西安康华药业有限公司

公示内容西安康华药业有限公司黑豆馏油前处理车间建设项目

公示时间:2023年1月9日-2023年2月8日(20个工作日)。电话:029-88403916 传真:029-87632993

公示期间,对上述公示内容如有异议,请以书面形式反馈,个人需署真实姓名,单位需加盖公章。
























©Shaanxi Gengho Energy Conservation and Environmental Protection Technology Co., Ltd., All rights reserved 备案号:陕ICP16001917号  

陕公网安备 61010402000332号


地址:中国·西安市含光门内报恩寺街中段环保大楼328室 电话/传真:029-88403916

客户咨询热线

400-080-1480

在线客服