1、项目概况

项目名称：西安东航赛峰起落架系统维修有限公司镀锌镍建设项目

本项目设计生产能力为年维修飞机起落架100套。本次验收范围包括《西安东航赛峰起落架系统维修有限公司镀锌镍建设项目环境影响报告书》中涉及的污染防治设施。

建设单位：西安东航赛峰起落架系统维修有限公司

建设性质：改扩建

项目投资：公司飞机起落架维修项目总投资1747.9万元，本项目为起落架维修的镀锌镍工序，建厂时已完成项目主体工程的建设，环保设施依托现有工程，本次环保投资主要为本项目涉及的危废协议、突发环境事件应急预案的投资，其环保投资为26万元，占总投资的1.49%。

2、地理位置

西安东航赛峰起落架系统维修有限公司位于陕西省西咸新区空港新城保税一路11号。

3、工作制度与劳动定员

劳动定员：项目新增员工5人。

工作制度：年运行时间300天。

4、项目工艺

本次仅扩建电镀锌镍生产线，整个维修生产线中电镀前、后处理以及喷漆等工序均依托现有工程。工艺历程简述如下：

（1）活化、水洗

本项目使用24#镀槽和41#镀槽进行活化工序，镀槽中均为盐酸和水的混合液（盐酸质量百分浓度为1.2%），此工序有酸雾产生，酸雾通过槽边抽风装置将废气引入废气处理塔处理。活化后的零件在水洗槽中漂洗1min。清洗过程中水洗槽内泵入回用水，同时溢流水回收进入废水处理站，清洗水回收循环利用，保持流动状态，后续水洗工序同理。该工序产生HCl废气、含酸废水。

（2）冲击镍电镀、水洗

不锈钢、镍/钴合金、铜合金及氮化钢的零件利用氯化镍、盐酸（质量百分浓度为11.7%）进行冲击镍电镀。冲击镀镍液的主要成分为氯化镍，通过控制电流，对以上材料表面短时间冲击电镀一层镍进行打底，以改善后续锌镍合金镀层的结合力。冲击镍电镀好的零件在冷水槽中漂洗1min然后进行碱性锌镍合金电镀，冲击镀镍针对小零件维修，因此表面残留的少量镀液冲洗进镀液回收槽回收金属。

（3）碱性锌镍合金电镀及水洗

低合金钢的零件利用氢氧化钠、NZ-777、IZ-C17+B、IZ-C17+Ni及F-0529试剂直接进行锌镍合金电镀。通电后，由于阴极表面析氢，使阴极表面附近的pH升高，在阴极表面上形成的氢氧化锌吸附层阻碍了镍离子的通过，从而抑制镍离子的沉积，但锌离子的沉积不受影响，从而使得锌离子优先沉积，这与电流密度对镀层的影响规律一致。当电流密度较低时，由于反应速度较慢，氢析出较少，pH变化不明显，不能形成Zn(OH)₂膜，对镍的沉积无阻碍，此时镍优先沉积，表现为正常共沉积。当电流密度较高时，按照Brenner理论，锌镍合金的共沉积表现为异常共沉积，主要是由于锌离子的存在降低了镍离子的电沉积速度，导致锌离子优先沉积。大零件镀锌镍完成后，在29号废液槽停留，待零件表面的含锌镍镀液滴落干净完成回收后进入下一步清洗工序，回收的镀液重新投入生产线。空气中的二氧化碳溶到槽液中形成碳酸根离子，槽液中有钠离子，所以有碳酸盐杂质产生，经冷冻机结晶析出后，由有资质的单位处理。为去除碱性镀锌镍槽中的杂质，采用过滤机对溶液进行过滤，过滤杂质按危废处理。

碱性锌镍合金电镀好的零件首先在冷水槽中利用回用水漂洗1min，然后取出，为使零件表面水分干燥迅速，放置在50~70℃电加热热水槽中再漂洗1min。

（4）去除绝缘保护、去氢烘烤及水洗

把保护的蜡用热水和褪蜡剂褪除（和目前其他线共用），胶带手动撕掉。除氢对于电镀产品显得尤为重要，因为在电镀体系中，被镀金属离子在阴极上得到电子，氢离子也同样会得到电子生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，当搁置一段时间后，原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀，这样会导致镀层产生针孔、鼓包甚至零件脆化等不良缺陷，因此，电镀后要在一定的温度下处理数小时，以驱除渗透到镀层下面或者基体金属中的氢。通过电加热烘箱对零件进行去氢烘烤，对于高强度钢零件需在190±14℃的温度下最少烘烤23小时；对于高强度渗碳零件需在135±14℃的温度下最少烘烤5~8小时；对于低强度钢零件需在190±14℃ 的温度下最少烘烤12小时。去氢后的零件在冷水槽中利用回用水漂洗1min 后，为下一工序做准备。

（5）钝化（镀层后处理）和水洗

将工件置于钝化液中，使不锈钢表面形成一层钝化膜，从而提高防腐性能。钝化液成分主要为IZ-264（主要成分为20%硝酸钴）和IZ-264T（主要成分为25%氯化铬），钝化时间至少为2~3min，控制槽液温度在16~32℃。三价铬钝化剂由于缺少氧化性较强的六价铬，所以需要另外添加氧化剂使镀锌层发生钝化反应。工艺过程不使用和产生铬酸，因此工序无铬酸雾产生。为满足需要使用更强氧化性的IZ-264与镀件上的锌反应，三价铬直接与Zn²⁺生成不溶性的锌铬氧化物组成的隔离层，是镀锌层得到一定的保护作用。IZ-264和IZ-264T钝化液循环使用，不更换，为去除钝化槽中的杂质，槽液每天工作时经槽中的滤芯设备进行过滤。钝化完成的零件首先在冷水槽中利用回用水漂洗1min，然后取出，为使零件表面水分干燥迅速，放置在50~70℃电加热热水槽中再漂洗1min，此工序产生含铬废水和过滤槽渣。

5、主要污染源、污染物处理和排放

（1）废水

本项目废水主要包括表面处理车间生产废水和新增的生活污水。

生产废水包括含锌镍废水、含铬废水、前处理废水、纯水制备产生的浓水。含锌镍废水和前处理废水经车间非含铬处理单元处理后回用非含铬生产线；含铬废水经车间含铬处理单元处理后回用含铬生产线，均不外排；纯水设备产生的浓水经专用桶收集排入市政管网。

餐饮废水经隔油池处理后与生活污水经2座容积均为9.0m³的化粪池+1套12m³/d的一体化处理设备（接触氧化法）处理后排入市政管网，最终进入空港新城北区污水处理厂。

（2）废气

本项目运营过程中电镀废气、喷漆废气分别依托现有处理设施、排气筒进行排放。

锌镍电镀过程中活化和冲积镀镍工序产生氯化氢废气，废气经槽边“密闭+侧吸”的方式收集后，由碱液喷淋塔进行处理，处理后的酸性尾气汇总经1根17m高排气筒（DA005）排放。

厂区设置两个喷漆房，其原有对应的废气处理设施为“干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附”。根据环评要求对厂区2套喷漆废气处理设施进行整改（停用UV光氧催化），整改后的喷漆废气废气分别经2套废气治理设施“干式过滤+活性炭吸附”处理后通过17m排气筒（DA002）排放。

（3）噪声

本项目噪声主要来源于冷冻机和水泵，噪声源声级为75~85dB。厂区采取低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振及软连接等措施减小噪声对外环境的影响。

（4）固废

项目运营期的固体废弃物主要有一般工业固废、危险废物及生活垃圾。

一般工业固废：项目系统采用活性炭过滤及反渗透膜进行纯水制备，每年更换一次反渗透膜，产生的反渗透膜暂存于危废间，定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司、陕西宏恩等离子技术有限责任公司进行处理。

危险废物：项目运营过程中冲击镀镍产生的碳酸盐杂质、生产废水蒸发后的浓缩液、污水处理污泥、含镍废渣、化验废液及废药剂瓶、废滤芯、过滤杂质、废包装桶/袋，暂存于危废贮存库，定期交陕西新天地固体废物综合处置有限公司、交陕西宏恩等离子技术有限责任公司进行处理。

生活垃圾：生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门定期清运。

（5）环境风险防范措施

公司已建立了完善的风险管理措施。同时，公司在表面处理中心、危废贮存库、化学品库进进行了重点防渗。

表面处理中心的生产车间化学褪漆设置长15.76m、宽4.35m、高0.14m的围堰收集泄漏废液；

危险化学品库地面防渗并设置导流槽，配套建有1个容积为15m³的事故池，用于收集事故状态下泄漏的危险化学品，防止危险物质流出厂外，并制定相关制度；

表面处理中心设有2个事故废水收集罐，容积均为50m³，发生泄漏事故时，废水将通过车间内沟槽收集到事故废水收集罐；

厂区内设置雨水、污水排放口截流阀，位于厂区门口北侧，并且日常处于关闭状态。在雨水排放口设置100m³废水收集池，在事故状态下可将泄漏物、消防水截流在厂区内，由提升泵排入厂区污水处理站处理或委托有资质的单位处理。

（6）规范化排污口、监测设施及在线监测装置

本项目涉及的废气排放口为DA002有机废气排放口、DA005酸性气体排放口，废气监测口按照要求设置，并张贴了规范化标识。同时DA002有机废气排放口安装了在线监测装置，对非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等有机物进行在线监测，监测数据已联网，实现了在线实时监测。

生活污水排放口位于厂外西侧，已设置规范化标识。

（7）其他设施

本项目环评报告中要求，将厂区废气处理设施中的2套“干式过滤+UV光氧催化+活性炭吸附”措施改为“干式过滤+活性炭吸附（停用UV光氧催化）”。厂区已完成整改，停用UV光氧催化。

6、监测结果

2024年8月5-8日、9月2-3日对项目污染物进行了验收监测。监测结果如下：

（1）废气

验收监测期间，项目电镀废气排放口DA005中氯化氢监测结果符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5新建企业大气污染物排放限值标准要求；A1、A2喷漆废气中非甲烷总烃监测结果均符合《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T 1061-2017）表1中表面涂装行业排放限值要求，由于项目非甲烷总烃初始排放速率（进口）最高值0.24kg/h＜2kg/h，依据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中VOCs排放控制要求，净化效率不参考80%的要求；喷漆废气总排口DA002中甲苯、二甲苯监测结果均符合（DB61/T 1061-2017）表1中表面涂装行业排放限值要求，颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2最高允许排放浓度和最高允许排放速率二级排放标准要求。厂界无组织废气氯化氢监测结果符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值无组织排放限值要求。

（2）废水

验收监测期间，西安东航赛峰起落架系统维修有限公司生活废水中COD、悬浮物、BOD₅、动植物油监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷、总氮监测结果均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准。

（3）噪声

验收监测期间，项目噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准。

（4）固废

本项目固体废物无需进行监测，具体检查固体废物处置方法。本项目产生的固体废物主要为一般工业固废（废反渗透膜）、危险废物（冲击镀镍产生的碳酸盐杂质、生产废水蒸发后的浓缩液、污水处理污泥、含镍废渣、化验废液及废药剂瓶、废滤芯、过滤杂质、废包装桶/袋）和生活垃圾。

废反渗透膜由厂家更换后暂存位危废贮存库，定期交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司、陕西宏恩等离子技术有限责任公司处理。

冲击镀镍产生的碳酸盐杂质、生产废水蒸发后的浓缩液、污水处理污泥、含镍废渣、化验废液及废药剂瓶、废滤芯、过滤杂质、废包装桶/袋等危险废物暂存于危废贮存库，后交由陕西新天地固体废物综合处置有限公司、陕西宏恩等离子技术有限责任公司处理。

生活垃圾设垃圾桶分类收集后交环卫部门处理。

各类固体废物均有妥善去处。

（5）验收结论

本项目在认真落实“三同时”的前提下，项目在环境影响报告表和环评批复中要求的污染控制措施基本得到落实，废气、废水、噪声、固废的排放基本达到相关的标准要求，主要污染物排放满足验收监测标准要求，项目对外环境可能产生的环境影响能得到有效控制。因此，建议其通过竣工环境保护验收。

公示范围：

根据《国务院关于修改（建设项目竣工环境保护管理条例）的决定》（国务院令第682号），以及环保部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评（2017）4号），现将西安东航赛峰起落架系统维修有限公司镀锌镍建设项目竣工环境保护验收内容予以公示：

项目名称：西安东航赛峰起落架系统维修有限公司镀锌镍建设项目

项目地点：陕西省西咸新区空港新城保税一路11号

建设单位：西安东航赛峰起落架系统维修有限公司

公示内容：镀锌镍建设项目竣工环保验收内容

竣工环境保护验收监测报告书

公示时间：2024年10月28日－2024年11月22日（20个工作日）。电话：029-88403916 传真：029-87632993

公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人需署真实姓名。