用于研磨水泥原料和熟料的电量占到了整个水泥厂电耗的70%。耕禾节能为了最大化降低立磨的能耗，通过成功完善进口立磨研发技术和成套技术资料和图纸，开发出由立磨、双重选粉、大的外部循环量组成的节能立磨，是低能耗、低振动、低噪音下长期稳定运行的新型立磨系统。
耕禾立磨适用于水泥生产线的水泥生料、水泥熟料、煤粉制备、高炉水渣等超细粉的粉磨，以及炭化钙、云母、细陶瓷、新材料等广泛领域。
一、立磨工作原理及结构
原料通过回转喂料锁风阀、下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床。在此过程中物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压，并在压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。分离器控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并送回至磨盘，只允许满足要求的颗粒通过。
TVR辊式立磨主要由高压电动机、行星齿轮减速机组成的传动系统，磨盘、磨辊、摇臂装置、立柱、中壳体、喷水装置、加压装置、摇臂密封装置等组成粉磨系统，静态叶片、动态叶片、回料锥筒、选粉驱动组成的选粉系统三大部分，配套稀油润滑、干油润滑装置及PLC控制。
耕禾立磨有两种喂料方式，分别为侧喂料和中心喂料，以满足不同易磨性物料的要求。下图为水渣设计的喂料方式，其下料方式为中心喂料适用于水分含量较高的物料，可以有效防止立磨进料溜槽堵料。
 

 
二、粉磨系统概要
粉磨的原料，通常储备在原料仓内，通过皮带秤进行定量配比后，经入磨皮带上的除铁器、金属探测器排除金属物，到达立磨的喂料锁风阀，从立磨侧面的斜槽被投至磨盘中央位置，在旋转的磨盘上形成厚度均匀的料层，使得立磨进行有效地研磨。
研磨后的原料经上升热风干燥的同时被导入选粉机。被选细粉在立磨后部收尘袋中被沉降收集，输送到成品库内，不符合要求的粗粉再次下落至磨盘中被继续研磨。另外，落在磨盘下方的粗粉将被排出至立磨外部，通过外部循环系统(REC)再次回到磨盘中被继续研磨。粗粉中所含铁粉通过除铁器被去除。同时系统还配有热风炉及磨内喷水装置。