VOCs在线监测 竣工环保验收检测场地环境调查

检测动态

当前位置:首页>新闻中心>检测动态

新闻中心

关于西安航辰工程技术有限公司民用航空制动类零部件研发制造与维修加工建设项目竣工环境保护验收的公告

建设项目名称

航空制动类零部件研发制造与加工建设项目

建设单位名称

西安航辰工程技术有限公司

建设项目性质

新建√、改扩建、技改、迁建

建设地点

西安阎良航空高技术产业基地

环评时间

2010年12月

开工日期

2016年9月

投入试
运行时间

2017年4月

现场监测时间

2018年4月4-6日

环评报告表
审批部门

西安市阎良航空高技术
产业基地管委会

环评报告表编制单位

中国轻工业设计工程
有限责任公司

投资总概算

4000万元

环保投资总概算

85万元

比例

2.12%

实际总投资

4000万元

实际环保投资

85万元

比例

2.12%

验收监测依据

1.国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》2017年10月;
2.《建设项目竣工环境保护验收技术规范》;
3.《关于印发建设项目环境保护验收现场检查及审查要点的通知》(环办{2015}112号);
4.《航空制动类零部件研发制造与加工建设项目环境影响报告表》(编制单位:中国轻工业设计工程有限责任公司,编制时间:2010年12月);
5.西安市环境保护局阎良国家航空高科技技术产业基地分局《航空制动类零部件研发制造与加工建设项目环境影响报告表》的批复市环评航空批复【2011】17号(审批时间:2011年8月23日);

验收
监测
执行
标准

1.大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准;
2.噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;
3.废水执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)二级标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。


一、建设项目概况
西安航辰工程技术有限公司位于西安阎良国家航空高技术产业基地蓝天路5号,公司注册资金500万。公司本部坐落于西安经济技术开发区,拥有四座综合性工业厂房及附属设施,建筑面积1万于平方,固定资产1200万。主要从事汽车、矿产、冶金行业配套的液压制动零部件研制、生产、维修和技术服务。公司的注册经营范围为:普通机械制造;专用机械制造;汽车配件及零部件制造;金属制品、机电了类制品的销售;建材及装饰装修业务。项目为民用航空制动类零部件加工制造与维修加工项目,总投资4000万元,现有职工人数40人。
二、工艺流程
2.1液压伺服系统
.2工艺简述
2.2.1液压伺服工艺方案流程简述:
(1)阀套工艺方案流程简述
库房来料按照规格要求下料、调制、车、铣槽、去毛刺、研磨内孔、磨外园、去毛刺、研磨内孔、车偏心、去毛刺、磨二端面、去毛刺、镗环槽、车环槽、钻孔、热处理、研磨内孔、磨外圆、磨密封槽、磨粗斜槽、精磨斜槽、去毛刺、检验、磁力探伤、时效、研磨内孔、磨外圆、时效、研磨内孔、电加工环槽工作边、去毛刺、检验合格,产品入库。                                  
(2)壳体产生工艺图流程简述
库房来合格材料,按照生产规格要求进行下料、平端面、去毛刺、人工时效、磨六面、划线、钻孔、镗孔、电打方孔后在去毛刺、荧光探伤、清洗、研磨、超声波清洗、检验、铬酸阳极化(外协加工)、检验合格,产品入库。
(3)阀芯工艺方案产生工艺流程简述
库房来料按照规格下料、调质、车、铣槽、去毛刺、研磨内孔、热处理、研磨心孔、磨外园、磁力探伤、时效、研中心孔、磨外园、磁力探伤、时效、研中心孔、磨外圆、磁力探伤、时效、研中心孔、磨槽、检验合格产品入库。
  4)弹簧管工艺方案流程简述
库房来料按照规格要求下料、车试件、热处理、车、钻孔、铣扁、去毛刺、磨槽、研内孔、检验、测刚度、检验合格入库。
(5)反馈杆工艺方案流程简述
库房来料按照规格要求下料、钳、回火、磨外园、车小球、车锥体、热处理、研小球、氮化、研中心孔、研外园、研锥体、正负温时效、研中心孔研球面、磨外园、磨锥体、测刚度、检验合格产品入库。
2.2.3液压油缸系统工艺流程简述
液压油缸的工艺方案与液压伺服系统工艺方案基本相同。
2.2.4总生产工艺图
环评工艺要求总体生产工艺流程为:零件制造、零件配套、零件清洗、预装部件、总成装配、产品试验、产品喷漆、包装发货。在实际生产中零部件加工过程中,由于工艺改进,原有的飞机零部件加工工艺优化,全自动度的提高。在现有的数控一体化机床上可以实现直接从原料制造到完成的一次性的工艺改造,直接用作预装部件。数控机床产生的零件契合度高、定点定位度强,无油脂附着物的产生,所以实际无清洗过程,原有设计过程中的水油分离器无实际效用。优化后的零部件直接生产,生产完成的零部件大部分直接包装出厂,其余部分进行装配后包装出厂。

三、项目污染因子及处理设施分析
3.1废气
原环评废气主要是喷丸、打磨作业过程产生含金属粉尘及零部件焊接过程中产生的焊接烟尘尾气,原环评要求对于该金属粉尘废气采用布袋除尘设施处理后15m高空排放。实际运营中生产设备采用高规格的数控机床,只产生少量的金属抛丝边角料,无喷丸打磨作业。所以无金属粉尘的产生。该项目的零部件装配工段中有极少量的焊接作业,在焊接过程中产生一定量的烟尘,焊接烟尘是由金属及非金属物质在加热条件下产生的蒸汽经过氧化和冷凝形成的。焊接保护气体主要为CO2。在实际的生产过程中,只有一台小型焊机备用。

 

3.2废水
    该项目产生的废水为生活污水和生产废水。生活用水按每人每天50L计(实际人数40人),经计算,用水量约为:2.0m3/d,排水系数按0.80计,生活污水排放量为1.6m3/d。原环评工业废水的产生环节为零件粗加工附着油脂的部件,由于实际运行过程中采用进口数控机床,数控机床生产零件定点定位性强,生产后可直接用于装配。无油脂附着物产生,所以无清洗过程。厂区废水为生活污水和少量的生产废水(非零件清洗废水),外排水经水处理设施生物接触氧化池处理后达标排放。
3.3噪声
    该项目噪声最主要高噪声设施来自一台小型焊接设备,多为非稳态噪声,噪声值在70-95dB(A)直接,包括作业敲打、钢体碰撞产生的高强度偶发瞬间噪声。噪声的减弱采取的措施为设备消声减震隔声门窗源强降噪。
3.4固废
    主要有生活办公区生产的生活垃圾、各类机床生产的金属边角料等等具体情况见下。
a原环评中固定废物属性判定
项目环评固定废物属性判定详见表3-1;项目环评危险废物属性判定表详见表3-2.
表3-1                     环评副产物属性判断表(固定废物属性)

序号

副产物名称

产生工序

形态

主要成分

是否固体废物

判定依据

1

污水处理站污泥

污水处理站

 
固态

 
含硫磷

污染物控制设施产生的生活垃圾、残余物、污泥

2

废抹布面纱

除油工序

固态

含油污的抹布、废手套

丧失原有功能的产品

3

废机油

机加工工序

液态

废冷却液

丧失原有功能的产品

4

废乳化液

机加工工序

液态

切削液

丧失原有功能的产品

5

边角废料 喷丸废料

车间

固态

机械加工/抛光过程中产生的残渣

6

生活垃圾

生活办公

固态

茶叶、废包装等

办公和消费过程中产生的残余物

表3-2                   环评危险废物属性判断表(固定废物属性)

序号

固体废物
名称

产生工序

是否属于
危险废物

危废代码

危废类别

备注

1

废抹布面纱

机加工工序

900-202-08

HW08

打磨过程中产生的废矿物油

2

废机油

机加工工序

3

非乳化液

机加工工序

900-006-09

HW09

使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的乳化液

 
b项目建设实际固定废物属性判定
建设项目实际固体废物分析结果汇总表详见表3-3,建设项目危险固定废物分析结果汇总表详见表3-4.
3-3                 建设项目实际固定废物分析结果汇总表

序号

固体废物名称

产生工序

固废属性

生产工序是否实际存在

预测产生量(吨/年)

1

污水处理站
污泥

污水处理站

含N,P等

1.0

2

边角废料

车间

25

3

喷丸废料

车间

/

4

生活垃圾

生活办公

菜叶、废包装等残渣

37.5

 
3-4                  建设项目实际危险废物分析结果汇总表

序号

危险废物名称

产生工序

危废代码

是否实际存在于本项目

处理方式

1

废抹布纱棉

机加工工序

900-202-08

0.002t/a,收集后统一回收

2

废机油

机加工工序

900-202-08

厂家回收

3

非乳化液

机加工工序

900-006-09

/

                
四、环评结论、意见及要求和环评批复
4.1环评结论、意见及要求
4.1.1结论
4.1.1.1项目概况
环境空气质量:评价区环境空气中的SO2日均浓度为0.020-0.144mg/m3,NO2日均浓度值为0.011-0.099mg/m3,均符合《环境空气质量标准》二级要求:PM10日均浓度值超标率为35.5%,超标原因主要是西北黄土高原地区地理环境因素所致。
地表水现状:该区域地表水水体为清河,其水环境功能划分为Ⅳ类。检测期间清河入境和出境的判断面所测的项目中COD、SS、石油类、氨氮的检测结果超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准:pH、SS监测结果均满足GB3838-2002Ⅳ类水域标准。
声环境现状:厂界各监测点昼间、夜间均满足 GB3096-2008《声环境质量标准》中三类标准要求。
生态环境:评价区未发现珍惜保护动物。项目所在地原生态系统为农田系统,主要经济植物为粮食作物和经济作物,主要动物为家畜类。随着产业基地开发建设的进一步完善,该生态系统逐渐被城市生态系统所取代。
4.1.1.2环境质量现状评价结论(运营期)
(1)废气:零部件喷丸、打磨作业设置单独操作间,其产生金属粉末采用袋式除尘器,去除率95%,,经处理后的废气达标后由15米高的排气筒排空;焊接烟尘通过在车间内的位置的焊接烟气净化机除尘净化,经处理后的废气达标后由厂房设置机械通风换气裝向室外排放。经采取上述措施后对周围大气环境影响较小。
(2)废水:清洗废水采用隔油处理与生活废气一同汇入厂区污水处理站,经化生处理排入水质均达到GB8978-1996《污水排放综合标准》表4中的三级标准和DB61/224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》二级标准要求后,入阎良区污水处理厂在处理达标后由小河排入渭河。
3)噪声
各种机床设备、抛光设备等噪声源经采取了减振、隔声处理及厂区周围环境绿化指令措施后,对外界的影响小。
(4)固体废物
①生活垃圾、污泥分类收集,定期由阎良区环境卫生部门运往阎良垃圾处理厂。
②边角废料、喷丸废料有废品回收站收购;
③纱棉和废乳化液均为危险废物,按相关的危险废物管理规定进行管理,交由有资质的单位进行自重处置。
经上述措施,该项目产生的固体废弃物对环境的影响较小。
4.1.2选址和产业政策符合性
项目选址位于阎良区航空产业基地,属于工业用丝。选址可行。产业政策符合国家发改委《产业结构调整目录》(2011年本)要求。
4.1.3投资明细表

序号

固体废物名称

用途

费用

1

废水治理

生产和生活污水

50

2

废气治理

喷丸、打磨粉尘

15

3

噪声治理

高噪声设备消声减振

5

4

固废治理

危险废物暂存设施、处置费用

8

5

绿化

/

2

合计

 85

4.2环评要求
(1)项目零部件热处理、喷漆、铬酸阳极化均外协加工,不得进入阎良航空高技术产业基地,若建设单位改变生产工艺方案,需主动向主管部门申报并另行环评。
(2)废水经处理后,排放满足《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)二级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求。
(3)擦拭纱棉和废乳化液、机油交由有资质的危险废物处置中心处置,并签订回收协议,要求对方单位在验收前落实。
4.3环评总结论
综上所述,项目建设符合国家产业政策,选址合理,运营期间产生的废气废水、设备噪声、固体废物在落实环评提出的治理措施,并加强管理的前提下,
,从环保的角度考虑,该项目可行。

 

4.4 环评批复要求(部分摘要)
(1)CODcr排放量≤0.323吨/年;

(2)氨氮排风量≤0.025吨/年;

五、验收标准及标准限值

5.1废气
生活污水排放执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)二级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,标准限值见表5-1。
  5-1           生活污水排放标准限值            单位:(mg/L,pH除外)

项目

标准限值

标准类别

pH

6-9

《黄河流域陕西段污水综合排放标准》DB61/224-2011二级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级
标准

悬浮物

400

化学需氧量

300

氨氮

25

五日生化量

150

石油类

15

 

5.2无组织废气
无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表1中无组织排放限值要求。
  5-2                  废气排放标准限值               单位:(mg/m3

项目

标准限值

标准类别

颗粒物

5.0

《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织废气标准限值

 

5.3噪声
厂界执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,具体标准限值见表5-3。
5-3                     噪声排放标准限值

标准类型

昼间[dB(A)]

夜间[dB(A)]

《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准

65

55

六、验收监测内容
验收期间,各个监测选在该项目运营高峰期,符合验收标准。
6.1验收监测质量保证与分析方法
为保证验收工作科学、公正、合理,验收过程中严格按照各项操作规范进行:
(1)样品分析均采用国标方法或国标推荐方法;
(2)废气监测的质量保证按照原国家环保局颁发的《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》要求和规定进行全程序质量控制。
(3)废水样品的采集、运输、保存严格按照《水质采样样品的保存和管理技术规定》(HJ493-2009)、《水质采样技术规定》(HJ494-2009)、《水质采样方案设计技术指导》(HJ495-2009)的技术要求进行;
(4)厂界噪声测量按照《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定执行。噪声测量仪器符合《声级计电声性能及测量方法》(GB3875-2010)的规定,并在测量前后用标准声源进行校准,具体校准结果见表;
(5)所有项目参加人员均持证上岗;
(6)所有监测仪器设备都经过计量部门检定,并在检定有效期内;
(7)验收监测的采样记录及分析测试结果,按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报,并按有关规定和要求进行三级审核。
6-1                         监测仪器检定情况一览表

序号仪器名称及型号仪器编号仪器技术指标
(量 程)
检定/校准部门
1PHSJ-4A pH计DCYQ0010~14.0陕西省计量院
2EX125ZH 准微量电子天平DCYQ0020.01mg~120g  陕西精泰计量检测校准有限责任公司
3L8型分光光度计DCYQ005-0.301A~4.000A陕西省计量院
4OIL460型 红外分光测油仪DCYQ0160-100mg/L陕西省计量院
5空气智能TSP综合采样器DCYQ036(01-1.0)L/min陕西力源仪器设备检测有限公司
6AWA5680多功能声级计DCYQ04430~130dB(A)陕西省计量院
7崂应3012自动烟尘(气)测试仪DCYQ034采样流量:10-60L/min等速采样流速:5-45m/s陕西力源仪器设备检
测有限公司

6-2                      噪声测量前、后校准结果

测量日期校准声
(dB)A
备注
测量前测量后差值测量前、后校准声级差值小于0.5 dB(A),测量数据有效。
2018年4月4日93.893.8
 
0
2018年4月5日93.993.80.1
 
6.2监测分析方法及规范
本次验收监测中,优先选用国标(或推荐)方法,目前尚无国标方法的项目采用《水和废水监测分析方法》(第四版),废气采用《空气和废气监测分析方法》(第四版)中的方法进行分析。废水和废气以及噪声监测分析方法分别见表6-3、表6-4、表6-5。
6-3                                废水监测分析方法
序号监测项目分析方法检测限方法来源
1pH
 
玻璃电极法0.1(pH值)GB 6920-1986
2悬浮物(SS)重量法4m
/L

GB/T 11901-1989
3化学需氧量(COD)重铬酸钾法4mg/LHJ 828-2017
4石油类红外分光光度法0.04mg/LHJ 637-2012
5氨氮纳氏试剂光度法0.025mg/LHJ 535-2009
6五日生化量(BOD5稀释与接种法0.5mg/LHJ 505-2009
6-4                                无组织废气监测分析方法
监测项目
方法
检测限方法来源
颗粒物《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》0.001mg/m3GB/T 15432-1995
6-5                                  噪声监测分析方法
监测项目分析方法检测限方法来源
厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》30dB(A)GB 12348-2008  
6.3验收监测内容                                                                           













































 

6.5环评批复环保措施落实对照表

序号环评批复要求落实的环保措施实际落实环保设施情况
1施工期必须加强监督管理,严格执行《西安市人民政府办公厅关于进一步加强扬尘污染物控制工作实施方案的通知》(市政办发 [2008]5号)要求,做好扬尘污染防治,确保施工期施工扬尘防治措施落到实处。合理安排施工计划,选用低噪声设备,避免夜间(22:00-次日6:00)施工,缩短施工周期,把噪声污染控制到最小范围。焊接工位设置移动式焊接烟气净化机对焊接工序产生的烟尘进行处理,对焊接工序所在车间进行机械换气。喷丸、打磨工序产生的金属粉尘采用布袋除尘式除尘器处理后15米高空达标排放。施工期严格遵守《西安市人民政府公厅关于进一步加强扬尘污染物控制工作实施方案的通知》(市政办发 [2008]5号)的要求,做好了防尘工作。选择低噪声设备。由于工艺的改造,抛光打磨过程中产生的废气污染物金属粉尘实际过程中工艺优化不存在。厂区内有三台换气扇进行日常的通风换气。
2零件清洗废水经车间油水分离器处理后与化粪池处理的生活污水一起进入一体化污水处理设备处理达到《黄河流域“陕西段”污水综合排放标准》(DB61/224-2011)二级标准后进入市政管网,最终进入阎良区污水处理厂处理。优化后的进口数控机床生产的零件,定位性强,可直接用于零件装配。生产过程中无油脂附着物,无清洗过程。
3主要噪声设备为各类喷丸、打磨机、焊机等。选用设备时应选择低噪声设备,定期对设备进行检修,维持设备处于良好的运行状态,采取减振,隔声措施确保厂界噪声达标。实际运行中多处于数控高精密仪器,无喷丸机,打磨机。有小型焊机1台,采取基础减震,厂界噪声值达标。
4乳化废液、废机油和废纱棉均属于危险废物,要求项目设置专用的危险废物贮存场所,危险废物在场内堆存时必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)的规定,采取防渗、防散失措施,危险废物贮存区设置危险废物标志;按照国家有关危险废物申报登记、转移联单等管理制度的要求,向我局进行危险废物的申报、转移等。必须定期交由有资质的危险废物处理单位集中处置,禁止自行处置。废乳化液、废机油、废纱棉等危险废物储存时符合《危险废物驻存污染物控制标准》(GB18579-2001)的规定,厂区设立有危废间,危废收集后达到一定量将交给有资质的单位统一回收,集中处置,无自行处置情况。











































八、结论
8.1污染物达标排放监测结果
8.1.1废水
监测期间总排口pH测定值范围在6.78~7.25,SS三日均值浓度为45mg/L,COD三日均值浓度为152mg/L,BOD5三日均值浓度为2.61mg/L,石油类三日均值浓度为0.55mg/L,氨氮三日均值浓度为12.59mg/L。由监测结果可以看出,总排口各个污染物排放浓度均值、pH值均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《黄河流域“陕西段”污水综合排放标准》(DB61/244-2011)二级排放标准的标准限值。
 8.1.2废气
监测期间无组织废气颗粒物浓度值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)续表1中无组织废气排放标准限值要求。
8.1.3噪声
在验收监测期间,各个监测点位昼间噪声测量值全部达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
8.1.4固废
项目产生的生活垃圾主要为生活垃圾,年产生量约37.5吨,已集中交由环卫部门统一处置。
8.1.5建设项目环境管理制度检查结果
本次验收监测表明,西安航辰工程技术有限公司民用航空制动类零部件研发制造与维修加工项目在建设中能严格按照国家有关建设项目环境保护管理的规定,履行各项申报审批手续,在项目建设中按照“三同时”制度的要求,建成各项环保设施并投入运行。验收监测期间各项环保设施运行正常,有专人负责通风机等设施的维护。
九、建议
1、加强污水处理设施的运行和管理,确保设施生化一体池长期稳定、达标排放;
2、加强产生噪声设备的管理,提高消音植被,乔木灌木的覆盖率;
3、加强生活垃圾的管理,做到日产日清,防止夏季蚊虫滋生。
十、公示范围
根据建设项目竣工环境保护验收管理有关规定,经审查, 2018年7月31日我单位拟对1个建设项目作出竣工环境保护验收意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出验收意见的建设项目情况予以公示,公示期为2018年5月24日-2018年6月20日(20个工作日)。
  听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目竣工环境保护验收意见要求听证。 
  电  话:029-88403916
  传  真:029-87632993
通讯地址:西安市经开区草滩生态产业园毕生路189号(710077)



 

©Shaanxi Gengho Energy Conservation and Environmental Protection Technology Co., Ltd., All rights reserved 备案号:陕ICP16001917号  

陕公网安备 61010402000332号


地址:中国·西安市含光门内报恩寺街中段环保大楼328室 电话/传真:029-88403916

客户咨询热线

400-080-1480

在线客服