一、工业企业用电现状
据相关数据统计2006年我国工业用电高达21354亿千瓦时，能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户。其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。
随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。
二、工业用电能源浪费症状分析
（一）、生产工艺普遍落后
在我国的工业企业中，很多生产工艺还停留在上世纪七八十年代水平，甚至还有部分企业采用苏联时期的生产技术或工艺，特别是高耗能行业，如钢铁、化工、建材、机械、有色金属、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量也相对很低，单位产品能耗非常大。
（二）、供配电系统运行效率低
1、变压器及配电线路配置不合理
工厂供配电系统中能耗最多的是电力变压器及配电线路。由于市场需求的变动和工厂生产工艺的改变，往往出现按设计配置的电力变压器容量与实际需求不相匹配的情况，例如变压器容量过大、负载率低，变压器损耗大；配电线路规划不合理、不规范，也导致线路损耗大幅度增加。
2、设备配置不合理，“大马拉小车”情况严重
国内工业企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工业用电总量60%-70%的电机，平均的使用效率不到75%，“大马拉小车”与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉。
3、用电设备陈旧老化
目前我国工业企业中也有不少变压器、电动机、风机、泵类、压缩机、电焊机等通用设备是属于六七十年代的产品，部分设备及供电线路非常陈旧，这些设备及供电线路在运行时效率低、耗电多、浪费非常严重，存在着巨大的节电空间。
4、流体设备运行工艺不合理
风机、泵类、压缩机等通用机械拖动设备为我国最主要终端耗电设备，据统计，风机和泵类设备装机容量大1.6亿千瓦，占全国用电量的20%。而此类设备大部分设计为固定功率运行，但实际运行时所需的压力或流量并不固定，且大多数低于电机额定功率供给的压力或流量，电能浪费严重，有较大的节能空间。
国内的电力行业中循环水供水系统100兆瓦，125兆瓦的大多数，而电厂使用的泵机循环水系统每年安排常规模式经营成本较高，主要表现在：参数偏离循环水泵的设计点的价值体系正在运行，泵的效率不高，只有60％左右，显然它不属于泵效率范围。而易扬磁悬浮潜水泵在运行实践中，效率却达到85%，并且高效区较之传统潜水泵很广，最大程度的解决了偏离现象。按照火电厂采用的模式来运行，一年中最传统的机器有一个水泵供水不足，两台水泵供水过多的现象，而易扬磁悬浮潜水电泵在客户实际使用中发现，使用易扬磁悬浮潜水泵后3台设备运行与以前5台设备运行时的出水量相差无几，节能效果达到10%-35%。 
根据Gengho耕禾节能环保的数据，西安供水选用易扬磁悬浮潜水电泵进行设备改造，同工况下与原用进口知名品牌水泵相比，供水单耗由0.32降到0.23，节能效果达到27%，一台水泵每年可节电7.5万度，年节电费5.2万余元。整体改造完后，年可节省电费近300万元，企业淘汰了进口潜水电泵。
水泵作为工业核心流体输送设备，占据着耗能的主要部分，已经成为节能工作首要需解决的问题。传统的节能方式主要有变频与改变构造，长期的发展以经没有更大的提升空间陷入瓶颈状态。 随着节能减排的快速推进、淘汰落后产能的深入开展，节能降耗成为了电力工业和企事业单位不可推卸的责任。传统水泵基于一种或多种原因，不能节能高效的运转，不仅给水泵用户直接造成了打量的经济损失，同样的也给国家带来饿了巨大的能源浪费。
节能减排对电力行业是一项长期而艰巨的任务,通过制定相关政策措施调动和推进行业内部节能减排工作的实施。水泵的节能改造在电力工业的改造中所占比例虽不是最主要的，但却是最容易改造的，古语云：“泰山不让土壤，故能成其大；河海不择细流，故能就其深——秦国丞相李斯，天下大事，必作于细。——老子”，从小处着手，才能最终达到我们新时代的绿色中国梦。在节能的同时减少电厂废水、废气、废渣的排放,从而节约资源,保护环境,促进国民经济的可持续发展。
（三）电力品质低，电能质量差
1、瞬变电压和浪涌电流的影响
工业企业用电设备数量多、启动频繁、负荷变化大，容易对电网产生冲击，引起瞬变电压和浪涌电流情况严重，严重威胁和影响其它设备的正常运行，导致电机的温升和电表转速加快而浪费电能，系统用电效率下降。
2、谐波的影响
工业企业普遍使用使用整流器、可控硅等非线性设备，会产生大量的谐波，使系统电压和电流的波形畸变，恶化电力品质，不但增加电耗，也影响了用电安全和设备使用寿命，谐波的危害已成为电网最主要的公害。
3、供电电压不稳定
工业输变电网系统负荷大、分布广，用电高峰期和低谷期分布时段非常明显，因此在用电高峰和低谷时段电压波动很大，都会在很大程度上浪费电能，同时会恶化用电品质，不但增加了电耗，也影响到用电设备的使用寿命和用电安全。
（四）能源管理方式粗放
能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、检测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业一般都不知道电能主要消耗在什么地方，电能质量有没有被污染以及污染程度有多大，不清楚什么时间消耗了多少，不明白电能浪费的漏洞在哪里，更不清楚需要改善的地方有哪些，怎么样改善等等问题。
三、工业企业节电系统介绍
（一）、项目方案设计
1）、采用针对工业企业用电设备管理的综合管理系统，该系统与原有的工业企业控制系统相结合，应用自动控制、网络、多媒体等技术对油田实施全方面的综合管理，通过对企业内的照明、风机、泵类及其它动力设备等设备集成统一管理，大幅降低整体的能耗。
2）、采用欧美进口的电网质量治理产品，有效地保护系统，优化用电环境。
3）、采用节电器对工业企业终端用电设备进行电能改造
（二）、主要产品介绍

产品名称	使用终端	产品特点
照明智能节电器	照明灯具	1)、节电器具有独特的双重控制能力； 2)、高精度、高速度的分析能力； 3)、稳态电压输出； 4)、多功能监测。
风机水泵智能节电器	风机、水泵类设备	1）、智能化功能模块针对风机、水泵工作的特性，控制电动机输出功率与实际负荷需求精确匹配。   2）、灵活的斜坡函数发生器，平滑的实现电机的软启动，运行过程中电机可无极调速，按照生产工艺要求使电机始终运行在经济、合适的状态，有效减少轴承等机械部分磨损，降低故障率，延长使用寿命。      3）、保护功能完善，发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能即时保护，自带市电运行/节电运行双回路转换电路，确保系统无故障，不影响生产。     4）、风机和泵类专用功能：多泵切换 、旁路功能、手动/自动切换、缺水检测、自动节能方式运行。 5）、风机水泵智能节电器内置有计算机通讯扩展接口，采用RS-485串行通讯协议。
通用智能节电器	其他动力设备	1）、降低设备运行电流 2）、节约冗余功耗 3）、抑制谐波浪涌 4）、远程监控
有源滤 波器	谐波污染严重的线路或设备	1）、可同时滤除2次到60次的谐波电流，动态注入电流，不受系统不平衡的影响，可自动消除系统谐振，具有自动限流功能，不会发生过载； 2）、实时监控、显示，动态补偿变化的谐波，有高度的可控性和快速的响应性。 3）、平衡三相，稳定电压，提高功率因素，可自动消除系统谐振。 4）、可以只滤波，或同时滤波和补偿无功，功率因数可达到0.95以上； 5）、并联安装方式，安装简单、方便，易于扩展，最多可10台并联。
路灯 节电器	路灯、景观灯等灯具	1）、稳定的电压输出 2）、 无级调节电压 3）、友好操作界面，操作简单 4）、自动旁路功能 5）、无线通信、监控功能 6）、安装简单、维护方便

（三）、油田系统节能改造流程如下
『专业、高效、负责』选择Gengho耕禾节能环保，我们将以卓越的科技、高品质的产品、丰富的专业经验和完善的售后支持服务于广大的用户。
1、勘察客户电网设备
提前了解客户的用电情况及设备运行状况，同时根据工作需要到现场实际调查了解客户的设备配置、负荷、损耗，生产工艺等情况。
2、方案设计
根据现场数据分析整理，为客户提交建议性节电实施方案，同时为客户制定详细的投资效益分析。
3、签订合同
与客户沟通交流节电实施方案内容，签订节电合同书。
4、产品生产和施工准备
根据合同和节电实施方案量身定做节电产品，向客户提交安装方案、设备进场、进行材料准备、工具准备、人员安排等工作。
5、项目实施
现场安装、调试和试运行及验收。
6、跟踪服务
主要包括定期回访及技术咨询、设备运行情况检查、设备维护等。
四、工业系统改造案例效益分析
 （一）、项目名称
 XX企业节能改造项目
 （二）、项目情况
节能改造前XX企业的用电情况：
XX公司年用电量5500万元， 用电成本约0.6元/度。照明设备主要为节能灯、日光灯、景观灯等，平均负荷容量800KVA，每天平均工作14小时不等；主要动力设备为高压电炉、高、低压风机、高、低压水泵、空压机、中央空调系统及其它动力设备；其中高压电炉用电约占总量50%，其余占50%。
根据对XX企业的照明、动力用电系统结构、特点的调查以及现场数据采集、分析，我们提出对XX企业的照明、中央空调、空压机、高、低压风机水泵等设备节电改造，以帮助达到节能增效的目的。
1、 节电工程师对XX企业针对高、低压风机水泵安装33台风机水泵智能节电器；针对照明设备安装6台 照明智能节电器；针对中央空调部分安装8台风机水泵智能节电器；针对路灯安装3台路灯节电器；针对变压器安装5台电力有源滤波器；
 2、 对上述所有设备进行组网，建立监控中心。
3、 同过GSM/GPRS/INTERNET途径，对设备远程控制，实现三遥。
配置Gengho耕禾节能环保节电器，制定系统方案，做到因地制宜，“量身定做”，最大限度节约能源：

改造工程款 （万元）	改造部分 改造前电费 （万元）	综合节电率 （%）	年节省电费 （万元）	回收周期 （年）
1480	2700	23%	664	2-3年

 （三）、经济效益

时  间	节省电费（单位：万元）	备   注
第1年	664	不到三年全部收回节电设备投资
第2年	664
第3年	664
第4－15年	8044	收回投资后给贵单位带来的直接经济效益